CNC ishlov berish va 3D bosib chiqarish o'rtasidagi farq nima?

1. Materiallardagi farqlar:

3D bosib chiqarish materiallari asosan suyuq qatron (SLA), neylon kukuni (SLS), metall kukuni (SLM), gips kukuni (to'liq rangli chop etish), qumtosh kukuni (to'liq rangli chop etish), sim (DFM), varaq (LOM) va ko'plab narsalarni o'z ichiga oladi. Ko'proq.Suyuq qatronlar, neylon kukunlari va metall kukunlari sanoat 3D bosib chiqarish bozorining katta qismini tashkil qiladi.CNC ishlov berish uchun ishlatiladigan materiallar plitalarning barcha qismlari, ya'ni plastinkaga o'xshash materiallardir.Qismlarning uzunligi, kengligi, balandligi va aşınmasını o'lchash orqali tegishli o'lchamdagi plitalar ishlov berish uchun kesiladi.

3D bosib chiqarishdan ko'ra CNC ishlov berish materiallarining ko'proq tanlovi mavjud.Umumiy apparat va plastmassa plitalar CNC bilan ishlov berilishi mumkin va kalıplanmış qismlarning zichligi 3D bosib chiqarishdan yaxshiroqdir.

2. Kalıplama tamoyillari tufayli qismlardagi farqlar

3D bosib chiqarish bo'shliq qismlar kabi murakkab tuzilmalarga ega qismlarni samarali qayta ishlashga qodir, CNC esa ichi bo'sh qismlarni qayta ishlash qiyin.

CNC ishlov berish subtractive ishlab chiqarishdir.Yuqori tezlikda ishlaydigan turli xil asboblar orqali kerakli qismlar dasturlashtirilgan asbob yo'liga muvofiq kesiladi.Shuning uchun, CNC ishlov berish faqat ma'lum bir radian bilan yumaloq burchaklarni qayta ishlay oladi, lekin to'g'ridan-to'g'ri ichki to'g'ri burchaklarni qayta ishlay olmaydi, bu simni kesish / uchqun va boshqa jarayonlar bilan amalga oshirilishi kerak.Tashqi to'g'ri burchakli CNC ishlov berish muammo emas.Shuning uchun, ichki to'g'ri burchakli qismlar 3D bosib chiqarish uchun ko'rib chiqilishi mumkin.

Bundan tashqari, sirt mavjud.Agar sirt maydoni-qism nisbatan katta, 3D bosib chiqarishni tanlash tavsiya etiladi.Sirtni CNC bilan ishlov berish ko'p vaqt talab etadi va agar dasturlash va operator tajribasi etarli bo'lmasa, qismlarga aniq chiziqlar qoldirish oson.

3. Operatsion dasturiy ta'minotdagi farqlar

3D bosib chiqarish uchun tilimlash dasturlarining aksariyati oson ishlaydi.Hatto oddiy odam ham professional rahbarlik bilan bir yoki ikki kun ichida kesish dasturini mohirlik bilan boshqarishi mumkin.Kesish dasturini optimallashtirish hozirda juda oddiy bo'lgani uchun va qo'llab-quvvatlovchilar avtomatik ravishda yaratilishi mumkin, shuning uchun 3D bosib chiqarishni individual foydalanuvchilarga ommalashtirish mumkin.

4. Qayta ishlashdan keyingi farqlar

3D bosilgan qismlar uchun, odatda, silliqlash, moy quyish, changni tozalash, bo'yash va hokazolar uchun keyingi ishlov berish variantlari mavjud emas. CNC ishlov berilgan qismlar uchun silliqlash, moy quyish, changni tozalash, elektrokaplama, ipakdan tashqari, turli xil keyingi ishlov berish variantlari mavjud. ekranli bosib chiqarish, pad bosib chiqarish, metall oksidlanish, lazerli o'yma, qumtoshlash va boshqalar.Eshitishlar ketma-ketligi bor va san'at sohasida mutaxassisliklar mavjud.CNC ishlov berish va 3D bosib chiqarishning har biri o'zining afzalliklari va kamchiliklariga ega.To'g'ri ishlov berish texnologiyasini tanlash prototip loyihangizga hal qiluvchi ta'sir ko'rsatadi.

Tijoriy qayta nashrlar uchun avtorizatsiya uchun muallifga murojaat qiling va notijorat qayta nashrlar uchun manbani ko'rsating.