CNC ishlangan qismlar uchun issiqlik bilan ishlov berish

Qattiqlik, kuch va ishlov berish kabi asosiy jismoniy xususiyatlarni keskin yaxshilash uchun ko'plab metall qotishmalariga issiqlik bilan ishlov berish usullarini qanday qo'llash mumkinligini bilib oling.

Kirish
Issiqlik bilan ishlov berish ko'plab metall qotishmalariga asosiy jismoniy xususiyatlarni (masalan, qattiqlik, kuch yoki ishlov berish qobiliyatini) keskin yaxshilash uchun qo'llanilishi mumkin.Ushbu o'zgarishlar materialning mikro tuzilishi va ba'zan kimyoviy tarkibidagi o'zgarishlar tufayli sodir bo'ladi.

Ushbu muolajalar metall qotishmalarini (odatda) haddan tashqari haroratgacha qizdirishni, so'ngra boshqariladigan sharoitlarda sovutish bosqichini o'z ichiga oladi.Materialning isitiladigan harorati, uni shu haroratda ushlab turish vaqti va sovutish tezligi metall qotishmasining yakuniy jismoniy xususiyatlariga katta ta'sir qiladi.

Ushbu maqolada biz CNC ishlov berishda eng ko'p ishlatiladigan metall qotishmalariga tegishli bo'lgan issiqlik bilan ishlov berish usullarini ko'rib chiqdik.Ushbu jarayonlarning yakuniy qismning xususiyatlariga ta'sirini tasvirlab, ushbu maqola ilovalaringiz uchun to'g'ri materialni tanlashingizga yordam beradi.

Issiqlik muolajalari qachon qo'llaniladi
Issiqlik bilan ishlov berish butun ishlab chiqarish jarayonida metall qotishmalariga qo'llanilishi mumkin.CNC ishlangan qismlar uchun issiqlik bilan ishlov berish odatda qo'llaniladi:

CNC ishlov berishdan oldin: Metall qotishmasining standartlashtirilgan navi so'ralganda, u tayyor bo'lsa, CNC xizmat ko'rsatuvchi provayder qismlarni to'g'ridan-to'g'ri ushbu zaxira materialidan ishlov beradi.Bu ko'pincha etkazib berish vaqtlarini qisqartirishning eng yaxshi variantidir.

CNC ishlov berishdan keyin: Ba'zi issiqlik bilan ishlov berish materialning qattiqligini sezilarli darajada oshiradi yoki shakllantirishdan keyin tugatish bosqichi sifatida ishlatiladi.Bunday hollarda issiqlik bilan ishlov berish CNC ishlov berishdan keyin qo'llaniladi, chunki yuqori qattiqlik materialning ishlov berish qobiliyatini pasaytiradi.Misol uchun, bu CNC ishlov berish asboblari po'lat qismlarida standart amaliyotdir.

CNC materiallari uchun umumiy issiqlik bilan ishlov berish
Yuvish, stressni yo'qotish va yumshatish
Yuvish, haroratni pasaytirish va stressni yo'qotish metall qotishmasini yuqori haroratgacha qizdirishni va keyinchalik materialni sekin tezlikda, odatda havoda yoki pechda sovutishni o'z ichiga oladi.Ular material isitiladigan haroratda va ishlab chiqarish jarayonidagi tartibda farqlanadi.

Yuvishda metall juda yuqori haroratgacha isitiladi va keyin kerakli mikro tuzilishga erishish uchun asta-sekin sovutiladi.Tozalash odatda barcha metall qotishmalariga shakllangandan keyin va keyingi ishlov berishdan oldin ularni yumshatish va ishlov berish qobiliyatini yaxshilash uchun qo'llaniladi.Agar boshqa issiqlik bilan ishlov berish belgilanmagan bo'lsa, ko'pchilik CNC ishlov beriladigan qismlar tavlangan holatning moddiy xususiyatlariga ega bo'ladi.

Stressni bartaraf qilish qismni yuqori haroratga (lekin tavlanishdan pastroq) isitishni o'z ichiga oladi va odatda ishlab chiqarish jarayonida hosil bo'lgan qoldiq stresslarni bartaraf etish uchun CNC ishlov berishdan keyin qo'llaniladi.Shunday qilib, yanada barqaror mexanik xususiyatlarga ega qismlar ishlab chiqariladi.

Temperlash, shuningdek, qismni yumshatishdan pastroq haroratda isitadi va u odatda yumshoq po'latlarni (1045 va A36) va qotishma po'latlarni (4140 va 4240) so'ndirishdan keyin (keyingi bo'limga qarang) ularning mo'rtligini kamaytirish va mexanik ish faoliyatini yaxshilash uchun ishlatiladi.

Söndürme
Söndürme metallni juda yuqori haroratgacha qizdirishni, so'ngra tez sovutish bosqichini, odatda materialni moy yoki suvga botirish yoki salqin havo oqimiga ta'sir qilishni o'z ichiga oladi.Tez sovutish material qizdirilganda sodir bo'ladigan mikro tuzilmadagi o'zgarishlarni "qulflaydi", buning natijasida juda yuqori qattiqlikdagi qismlar paydo bo'ladi.

Qismlar, odatda, CNC ishlov berishdan so'ng ishlab chiqarish jarayonining yakuniy bosqichi sifatida so'ndiriladi (temirchilar pichoqlarini moyga botirayotganini o'ylab ko'ring), chunki qattiqlikning oshishi materialni qayta ishlashni qiyinlashtiradi.

Asbob po'latlari juda yuqori sirt qattiqligi xususiyatlariga erishish uchun CNC ishlov berishdan so'ng söndürülür.Keyinchalik hosil bo'lgan qattiqlikni nazorat qilish uchun temperlash jarayoni ishlatilishi mumkin.Masalan, A2 asbob po'latining qattiqligi so'ndirilgandan keyin 63-65 Rokvell C ni tashkil qiladi, ammo qattiqligi 42 dan 62 HRC gacha bo'lgan darajada qattiqlashishi mumkin.Temperlash qismning xizmat qilish muddatini uzaytiradi, chunki u mo'rtlikni pasaytiradi (eng yaxshi natijalarga 56-58 HRC qattiqligida erishiladi).

Yog'ingarchilikning qattiqlashishi (qarishi)
Yog'ingarchilikning qattiqlashishi yoki qarishi bir xil jarayonni tasvirlash uchun keng tarqalgan ikkita atamadir.Yog'ingarchilikning qattiqlashishi uch bosqichli jarayondir: material avval yuqori haroratda isitiladi, so'ngra so'ndiriladi va nihoyat uzoq vaqt davomida (qari) pastroq haroratgacha isitiladi.Bu dastlab turli tarkibdagi diskret zarrachalar sifatida paydo bo'ladigan qotishma elementlarning metall matritsada bir xilda eriydi va taqsimlanishiga olib keladi, xuddi shu tarzda eritma qizdirilganda shakar kristali suvda eriydi.

Yog'ingarchilik bilan qattiqlashgandan so'ng, metall qotishmalarining mustahkamligi va qattiqligi keskin oshadi.Misol uchun, 7075 alyuminiy qotishmasi bo'lib, odatda aviatsiya sanoatida zanglamaydigan po'lat bilan taqqoslanadigan kuchlanish qismlarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi, og'irligi 3 baravar kam.

Kosonni qattiqlashtirish va karbürizatsiya
Koson qattiqlashuvi - bu issiqlik bilan ishlov berish oilasi bo'lib, ularning yuzasida qattiqligi yuqori bo'lgan qismlar paydo bo'ladi, tagiga chizilgan materiallar esa yumshoq bo'lib qoladi.Ko'pincha bu qismning qattiqligini butun hajmini oshirishdan ko'ra afzalroqdir (masalan, söndürme), chunki qattiqroq qismlar ham mo'rtroq.

Karbürizatsiya eng keng tarqalgan korpusni qattiqlashtiruvchi issiqlik bilan ishlov berishdir.U uglerodga boy muhitda yumshoq po'latlarni isitishni va keyinchalik metall matritsadagi uglerodni qulflash uchun qismni söndürmeyi o'z ichiga oladi.Bu xuddi anodlash alyuminiy qotishmalarining sirt qattiqligini oshiradigan po'latlarning sirt qattiqligini oshiradi.