• banner

Issiqlik bilan ishlov berish - CNC ishlov berish qismlarida bir turdagi jarayon

Issiqlik bilan ishlov berishmetall materiallarni ma'lum bir muhitda qizdirish, issiq saqlash va sovutish va ularning xususiyatlari materialning yuzasida yoki ichidagi metallografik tuzilmani o'zgartirish orqali nazorat qilinadigan jarayondir.

Jarayonning xususiyatlari

Metall issiqlik bilan ishlov berish mashinasozlikda muhim jarayonlardan biridir.Boshqa ishlov berish texnologiyalari bilan solishtirganda, issiqlik bilan ishlov berish, odatda, ishlov beriladigan qismning shakli va umumiy kimyoviy tarkibini o'zgartirmaydi, balki ishlov beriladigan qismning ichidagi mikro tuzilmani o'zgartiradi yoki ishlov beriladigan qismning kimyoviy tarkibini o'zgartiradi., ishlov beriladigan qismning ishlashini berish yoki yaxshilash.Odatda yalang'och ko'z bilan ko'rinmaydigan ishlov beriladigan qismning ichki sifatini yaxshilash bilan tavsiflanadi.

Metall ish qismini kerakli mexanik xususiyatlarga, fizik xususiyatlarga va kimyoviy xususiyatlarga ega bo'lishi uchun materiallarni oqilona tanlash va turli shakllantirish jarayonlariga qo'shimcha ravishda issiqlik bilan ishlov berish jarayoni ko'pincha zarur.Po'lat mashinasozlik sanoatida eng ko'p ishlatiladigan materialdir.Po'latning mikro tuzilishi murakkab va issiqlik bilan ishlov berish orqali boshqarilishi mumkin.Shuning uchun po'latni issiqlik bilan ishlov berish metallga issiqlik bilan ishlov berishning asosiy tarkibi hisoblanadi.Bundan tashqari, alyuminiy, mis, magniy, titanium va boshqalar va ularning qotishmalari ham turli ko'rsatkichlarni olish uchun mexanik, fizik va kimyoviy xususiyatlarini o'zgartirish uchun issiqlik bilan ishlov berilishi mumkin.

Issiqlik bilan ishlov berish jarayoni

Issiqlik bilan ishlov berish jarayoni odatda uchta isitish, issiqlikni saqlash va sovutish jarayonini o'z ichiga oladi, ba'zan esa faqat ikkita isitish va sovutish jarayoni mavjud.
Issiqlik issiqlik bilan ishlov berishning muhim jarayonlaridan biridir.Metall issiqlik bilan ishlov berish uchun ko'plab isitish usullari mavjud.Issiqlik manbalari sifatida ko'mir va ko'mirdan eng erta foydalanish, keyin esa suyuq va gaz yoqilg'ilarini qo'llash.Elektr energiyasidan foydalanish isitishni nazorat qilishni osonlashtiradi va atrof-muhitni ifloslantirmaydi.Bu issiqlik manbalari eritilgan tuzlar yoki metallar, shuningdek, suzuvchi zarralar orqali bevosita isitish yoki bilvosita isitish uchun ishlatilishi mumkin.
Metall qizdirilganda, ishlov beriladigan qism havoga ta'sir qiladi va oksidlanish va dekarburizatsiya tez-tez sodir bo'ladi (ya'ni po'lat qismning yuzasida uglerod miqdori kamayadi), bu esa metallning sirt xususiyatlariga juda salbiy ta'sir qiladi. issiqlik bilan ishlov berishdan keyin qismlar.Shuning uchun metall odatda boshqariladigan atmosferada yoki himoya atmosferada, eritilgan tuzda va vakuumda qizdirilishi kerak, shuningdek, qoplama yoki qadoqlash usullari bilan himoyalanishi mumkin.
Isitish harorati issiqlik bilan ishlov berish jarayonining muhim jarayon parametrlaridan biridir.Issiqlik haroratini tanlash va nazorat qilish issiqlik bilan ishlov berish sifatini ta'minlashning asosiy muammosidir.Isitish harorati qayta ishlanadigan metall materialga va issiqlik bilan ishlov berish maqsadiga qarab o'zgaradi, lekin odatda yuqori haroratli strukturani olish uchun u fazaga o'tish haroratidan yuqori isitiladi.Bunga qo'shimcha ravishda, transformatsiya ma'lum vaqtni oladi, shuning uchun metall ishlov beriladigan qismning yuzasi kerakli isitish haroratiga yetganda, ichki va tashqi haroratlar mos keladigan va mikroyapıya ega bo'lishi uchun uni ma'lum vaqt davomida ushbu haroratda ushlab turish kerak. butunlay o'zgaradi.Bu vaqt davri ushlab turish vaqti deb ataladi.Yuqori energiyali zichlikdagi isitish va sirt issiqlik bilan ishlov berishdan foydalanilganda, isitish tezligi juda tez bo'ladi va odatda ushlab turish vaqti yo'q, kimyoviy issiqlik bilan ishlov berish muddati ko'pincha uzoqroq bo'ladi.
Sovutish ham issiqlik bilan ishlov berish jarayonida ajralmas qadamdir.Sovutish usuli turli jarayonlar bilan farq qiladi, asosan sovutish tezligini nazorat qiladi.Odatda, tavlanishning sovutish tezligi eng sekin, normalizatsiyaning sovutish tezligi tezroq va söndürme sovutish tezligi tezroq.Biroq, har xil po'lat turlari tufayli turli talablar ham mavjud.Misol uchun, ichi bo'sh qotib qolgan po'latni normalizatsiya qilish bilan bir xil sovutish tezligi bilan qattiqlashishi mumkin.

https://www.senzeprecision.com/aluminium-parts/ https://www.senzeprecision.com/5-axis-machining-parts/ https://www.senzeprecision.com/cnc-machining-parts/


Yuborilgan vaqt: 20-aprel-2022