EDMelektrodning geometriyasini metall (o'tkazgich) qismga yoqish uchun asosan ma'lum bir geometriyaga ega bo'lgan deşarj elektrodini (EDM elektrod) ishlatadigan ishlov berish jarayonidir.EDM jarayonibo'sh va quyma qoliplarni ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi.
Uchqun chiqishi natijasida hosil bo'lgan korroziya hodisasidan foydalangan holda materiallarni o'lchovli qayta ishlash usuli EDM deb ataladi.EDM - bu pastroq kuchlanish oralig'ida suyuq muhitda uchqun chiqishi.
EDM o'z-o'zidan qo'zg'aluvchan razryadning bir turi bo'lib, uning xarakteristikalari quyidagilardan iborat: uchqun razryadning ikkita elektrodi zaryadsizlanishdan oldin yuqori kuchlanishga ega.Ikki elektrod bir-biriga yaqin bo'lganda, ular orasidagi muhit buzilganidan so'ng, uchqun chiqishi darhol paydo bo'ladi.Buzilish jarayoni bilan ikkita elektrod o'rtasidagi qarshilik keskin kamayadi va ikkita elektrod orasidagi kuchlanish ham keskin kamayadi.Uchqun chiqishining "sovuq qutb" xususiyatlarini (ya'ni kanal energiyasini aylantirishning issiqlik energiyasini) saqlab turish uchun uchqun kanalini qisqa vaqt (odatda 10-7-10-3s) ushlab turgandan keyin o'z vaqtida o'chirish kerak. elektrodning chuqurligiga uzatilishi mumkin emas), shuning uchun Kanal energiyasi juda kichik miqyosda ishlaydi.Kanal energiyasining ta'siri elektrodning qisman korroziyaga olib kelishi mumkin.
Xususiyatlari:
1.EDM kontaktsiz ishlov berishga tegishli
Asbob elektrodi va ish qismi o'rtasida to'g'ridan-to'g'ri aloqa yo'q, lekin uchqun chiqarish bo'shlig'i mavjud.Bu bo'shliq odatda 0,05 ~ 0,3 mm orasida, ba'zan esa 0,5 mm yoki undan ham kattaroq bo'lishi mumkin.Bo'shliq ishchi suyuqlik bilan to'ldiriladi va yuqori bosimli pulsli tushirish, ishlov beriladigan qismdagi korroziyani tushirish.
2. "Qattiqlikni yumshoqlik bilan yengish" mumkin
EDM metall materiallarni olib tashlash uchun to'g'ridan-to'g'ri elektr energiyasi va issiqlik energiyasidan foydalanganligi sababli, ishlov beriladigan qism materialining mustahkamligi va qattiqligi bilan juda kam aloqasi bor, shuning uchun yumshoq asbob elektrodlari qattiq ish qismlarini qayta ishlash uchun "yumshoqlik qattiqlikni engadi" ga erishish uchun ishlatilishi mumkin.
3.Ishlash qiyin bo'lgan har qanday metall materiallar va o'tkazuvchan materiallarni qayta ishlay oladi
Qayta ishlash jarayonida materiallarni olib tashlash zaryadsizlanishning elektr va issiqlik ta'siri bilan ta'minlanganligi sababli, materiallarning ishlov berish qobiliyati asosan materiallarning elektr o'tkazuvchanligi va issiqlik xususiyatlariga, masalan, erish nuqtasi, qaynash nuqtasi, o'ziga xos issiqlik sig'imi, issiqlik o'tkazuvchanligi, qarshilikka bog'liq. va boshqalar, deyarli uning mexanik xususiyatlariga (qattiqlik, kuch va boshqalar) hech qanday aloqasi yo'q.Shu tarzda, u asboblardagi an'anaviy kesish asboblarining cheklovlarini buzishi va qattiq va qattiq ish qismlarini yumshoq asboblar bilan qayta ishlashni amalga oshirishi mumkin, hatto polikristalli olmos qatorlari va kubik bor nitridi kabi o'ta qattiq materiallar ham qayta ishlanishi mumkin.
4.Murakkab shaklli sirtlarni qayta ishlash mumkin
Asbob elektrodining shakli oddiygina ishlov beriladigan qismga ko'chirilishi mumkin bo'lganligi sababli, u, ayniqsa, murakkab bo'shliq mog'orini qayta ishlash kabi murakkab sirt shakllari bo'lgan ish qismlarini qayta ishlash uchun javob beradi.Xususan, raqamli boshqaruv texnologiyasini qabul qilish murakkab shakllarga ega qismlarni qayta ishlash uchun oddiy elektrodlardan foydalanishni haqiqatga aylantiradi.
5.Maxsus talablarga ega qismlar qayta ishlanishi mumkin
Yupqa devorli, elastik, past qattiqlik, mayda teshiklar, maxsus shakldagi teshiklar, chuqur teshiklar va boshqalar kabi maxsus talablarga ega bo'lgan qismlarga ishlov berishi mumkin, shuningdek, qolipdagi kichik belgilarni qayta ishlashi mumkin.Ishlov berish jarayonida asbob elektrodi va ishlov beriladigan qism to'g'ridan-to'g'ri aloqada bo'lmaganligi sababli, ishlov berish uchun kesish kuchi yo'q, shuning uchun u past qattiqlikdagi ish qismlarini va mikro ishlov berish uchun mos keladi.
EDM - bu ishlov berish jarayonining bir turi, biz sizning shaxsiy muammongizni hal qilishda yordam bera olamiz.
Agar sizda biron bir savol bo'lsa yoki CNC ishlov berish bo'yicha har qanday maxsus xizmatga muhtoj bo'lsangiz, iltimos biz bilan bog'laning.
Yuborilgan vaqt: 22-avgust, 2022-yil