Alyuminiy CNC ishlov berish jarayonlari

Siz alyuminiyni bugungi kunda mavjud bo'lgan bir qator CNC ishlov berish jarayonlari bilan ishlov berishingiz mumkin.Ushbu jarayonlarning ba'zilari quyidagilardir.

CNC tornalama
CNC torna operatsiyalarida ishlov beriladigan qism aylanadi, bir nuqtali kesish asbobi esa o'z o'qi bo'ylab harakatsiz qoladi.Mashinaga qarab, ishlov beriladigan qism yoki kesish asbobi materialni olib tashlashga erishish uchun bir-biriga qarshi besleme harakatini amalga oshiradi.

CNC frezalash
CNC frezeleme operatsiyalari alyuminiy qismlarga ishlov berishda eng ko'p qo'llaniladi.Ushbu operatsiyalar ko'p nuqtali kesishning o'z o'qi bo'ylab aylanishini o'z ichiga oladi, bunda ishlov beriladigan qism o'z o'qi bo'ylab harakatsiz qoladi.Kesish harakati va keyinchalik materialni olib tashlash ishlov beriladigan qismning, kesish asbobining yoki ikkalasining birlashtirilgan oziqlantirish harakati orqali amalga oshiriladi.Ushbu harakat bir nechta eksa bo'ylab amalga oshirilishi mumkin.

Alyuminiy CNC ishlov berish jarayonlari
Siz alyuminiyni bugungi kunda mavjud bo'lgan bir qator CNC ishlov berish jarayonlari bilan ishlov berishingiz mumkin.Ushbu jarayonlarning ba'zilari quyidagilardir.

CNC tornalama
CNC torna operatsiyalarida ishlov beriladigan qism aylanadi, bir nuqtali kesish asbobi esa o'z o'qi bo'ylab harakatsiz qoladi.Mashinaga qarab, ishlov beriladigan qism yoki kesish asbobi materialni olib tashlashga erishish uchun bir-biriga qarshi besleme harakatini amalga oshiradi.

CNC tornalama
CNC tornalama
CNC frezalash
CNC frezeleme operatsiyalari alyuminiy qismlarga ishlov berishda eng ko'p qo'llaniladi.Ushbu operatsiyalar ko'p nuqtali kesishning o'z o'qi bo'ylab aylanishini o'z ichiga oladi, bunda ishlov beriladigan qism o'z o'qi bo'ylab harakatsiz qoladi.Kesish harakati va keyinchalik materialni olib tashlash ishlov beriladigan qismning, kesish asbobining yoki ikkalasining birlashtirilgan oziqlantirish harakati orqali amalga oshiriladi.Ushbu harakat bir nechta eksa bo'ylab amalga oshirilishi mumkin.

cnc-frezalash
CNC frezalash
Cho'ntaklik
Cho'ntak frezalash sifatida ham tanilgan, cho'ntaklash - bu CNC frezalash shakli bo'lib, unda ichi bo'sh cho'ntak bir qismda ishlov beriladi.

Yurish
Mexanik ishlov berishda yuzga ishlov berish yuzni burish yoki frezalash orqali ishlov beriladigan qismning yuzasida tekis tasavvurlar maydonini yaratishni o'z ichiga oladi.

Yuzni aylantirish
CNC burg'ulash
CNC burg'ulash - bu ishlov beriladigan qismda teshik qilish jarayoni.Ushbu operatsiyani bajarishda ma'lum bir o'lchamdagi ko'p nuqtali aylanadigan kesish asbobi burg'ulash uchun yuzaga perpendikulyar to'g'ri chiziq bo'ylab harakatlanadi va shu bilan samarali teshik hosil qiladi.

Alyuminiyni qayta ishlash uchun asboblar
Alyuminiy CNC ishlov berish uchun asbob tanlashga ta'sir qiluvchi bir qancha omillar mavjud.

Asbob dizayni
Alyuminiyni qayta ishlashda uning samaradorligiga hissa qo'shadigan asbob geometriyasining turli jihatlari mavjud.Shulardan biri uning nay sonidir.Yuqori tezlikda chiplarni evakuatsiya qilishda qiyinchiliklarga yo'l qo'ymaslik uchun alyuminiy CNC ishlov berish uchun kesish asboblari 2-3 nayga ega bo'lishi kerak.Fleytalarning ko'pligi kichik chip vodiylariga olib keladi.Bu alyuminiy qotishmalari tomonidan ishlab chiqarilgan katta chiplarning tiqilib qolishiga olib keladi.Kesish kuchlari past bo'lsa va chip bo'shlig'i jarayon uchun juda muhim bo'lsa, siz 2 nayni ishlatishingiz kerak.Chip bo'shlig'i va asbob kuchining mukammal muvozanati uchun 3 naydan foydalaning.

Asbob naylari (harveyperformance.com)
Spiral burchak
Spiral burchak - asbobning o'rta chizig'i va kesish tomoni bo'ylab to'g'ri chiziq tangensi orasidagi burchak.Bu kesish asboblarining muhim xususiyati.Yuqori spiral burchagi chiplarni qismdan tezroq olib tashlasa-da, kesish paytida ishqalanish va issiqlikni oshiradi.Bu yuqori tezlikda alyuminiy CNC ishlov berish jarayonida chiplarning asbob yuzasiga payvandlanishiga olib kelishi mumkin.Pastki spiral burchagi esa kamroq issiqlik hosil qiladi, lekin chiplarni samarali ravishda olib tashlamasligi mumkin.Alyuminiyni qayta ishlash uchun qo'pol ishlov berish uchun 35 ° yoki 40 ° spiral burchagi mos keladi, pardozlash uchun esa 45 ° burchak burchagi eng yaxshisidir.

Spiral burchak (Wikipedia.com)
Tozalash burchagi
Tozalash burchagi asbobning to'g'ri ishlashi uchun yana bir muhim omildir.Haddan tashqari katta burchak asbobning ishni chuqurlashishiga va suhbatlashishiga olib keladi.Boshqa tomondan, juda kichik burchak asbob va ish o'rtasida ishqalanishga olib keladi.6 ° dan 10 ° gacha bo'lgan bo'sh burchaklar alyuminiy CNC ishlov berish uchun eng yaxshisidir.

Asbob materiali
Karbid alyuminiy CNC ishlov berishda ishlatiladigan kesish asboblari uchun afzal qilingan materialdir.Alyuminiy yumshoq kesish bo'lganligi sababli, alyuminiy uchun kesish asbobida muhim bo'lgan narsa qattiqlik emas, balki ustaraning o'tkir qirrasini ushlab turish qobiliyatidir.Bu qobiliyat karbid asboblarida mavjud va u ikki omilga bog'liq, karbid donasi hajmi va bog'lovchi nisbati.Kattaroq don hajmi qattiqroq materialga olib keladigan bo'lsa-da, kichikroq don o'lchami biz talab qiladigan xususiyat bo'lgan qattiqroq, zarbaga chidamliroq materialni kafolatlaydi.Kichikroq donalar nozik don tuzilishi va materialning mustahkamligiga erishish uchun kobaltni talab qiladi.

Biroq, kobalt yuqori haroratlarda alyuminiy bilan reaksiyaga kirishib, asbob yuzasida alyuminiyning yig'ilgan chetini hosil qiladi.Eng muhimi, kerakli quvvatni saqlab qolgan holda, bu reaktsiyani minimallashtirish uchun to'g'ri miqdorda kobalt (2-20%) bo'lgan karbid asbobini ishlatishdir.Karbid asboblari, odatda, alyuminiy CNC ishlov berish bilan bog'liq bo'lgan yuqori tezlikka ega Chelik asboblarga qaraganda yaxshiroq bardosh bera oladi.

Asbob materialiga qo'shimcha ravishda, asbob qoplamasi asboblarni kesish samaradorligining muhim omilidir.ZrN (zirkonyum nitridi), TiB2 (titanium di-borid) va olmosga o'xshash qoplamalar alyuminiy CNC ishlov berishda ishlatiladigan asboblar uchun mos qoplamadir.

Oziqlantirish va tezlik
Kesish tezligi - kesish asbobining aylanish tezligi.Alyuminiy juda yuqori kesish tezligiga bardosh bera oladi, shuning uchun alyuminiy qotishmalari uchun kesish tezligi ishlatiladigan mashinaning chegaralariga bog'liq.Tezlik alyuminiy CNC ishlov berishda amaliy bo'lganidek yuqori bo'lishi kerak, chunki bu o'rnatilgan qirralarning hosil bo'lish ehtimolini kamaytiradi, vaqtni tejaydi, qismdagi harorat ko'tarilishini minimallashtiradi, chipning sinishini yaxshilaydi va pardozlashni yaxshilaydi.Amaldagi aniq tezlik alyuminiy qotishmasi va asbob diametriga qarab o'zgaradi.

Besleme tezligi - ishlov beriladigan qismning yoki asbobning asbobning aylanishida harakatlanadigan masofa.Amaldagi ozuqa kerakli tugatish, quvvat va ishlov beriladigan qismning qattiqligiga bog'liq.Qo'pol kesmalar uchun 0,15 dan 2,03 mm/dev.gacha besleme kerak bo'lsa, tugatish kesishlari uchun 0,05 dan 0,15 mm/dev.

Kesish suyuqligi
Ishlov berish qobiliyatiga qaramay, alyuminiyni hech qachon quruq holda kesmang, chunki bu o'rnatilgan qirralarning shakllanishiga yordam beradi.Alyuminiy CNC ishlov berish uchun tegishli chiqib ketish suyuqliklari eriydigan yog'li emulsiyalar va mineral moylardir.Xlor yoki faol oltingugurt bo'lgan kesish suyuqliklaridan saqlaning, chunki bu elementlar alyuminiyni bo'yashadi.